Calculando el stock de seguridad

Las empresas normalmente requieren acciones de seguridad para asegurarse de que tengan suficientes cantidades de material en stock. La acción de seguridad está allí para proporcionar cobertura a la inesperada demanda de los clientes, daños en el almacén o requeridos debido a problemas de calidad encontrados en la producción. Sin embargo, hay situaciones en las que las empresas no requieren que el inventario esté en stock.

Fuera de stock versus stock out

Estas situaciones "agotadas" no deben confundirse con la situación "desactivada" altamente indeseable donde los pedidos del cliente no se pueden enviar, o la producción se detiene debido a la falta de componentes. La situación de "agotado" es beneficiosa para las empresas cuando la compañía no tiene demanda de ciertos artículos, y cero inventario significa que no hay costos de almacén.

Cuando los profesionales de la cadena de suministro determinan el nivel óptimo de stock de seguridad, hay una serie de escenarios que considerarán. Muchas compañías analizan los costos involucrados en tener un cierto nivel de stock de seguridad.

Los costos incluyen la compra inicial de la acción del proveedor, el costo de almacenar el material en el almacén y la posible depreciación del material a lo largo del tiempo, especialmente cuando se considera un material que tiene una vida útil finita.

Costo de stock de seguridad

Sin embargo, hay un costo asociado con tener una situación en la que el material no esté en stock. Los agravantes pueden causar resultados no monetarios, como la pérdida de satisfacción del cliente, cuando los artículos no se pueden enviar a tiempo.

Mientras que el costo de una detención de la producción se puede calcular cuando una línea de producción se detiene y debe ser reorganizada para un nuevo pedido cuando se produce el stock de un componente. Hay tres técnicas que se utilizan para calcular las existencias de seguridad; Basado en estadística, cantidad fija y período de tiempo basado en.

Estadístico basado en

El método estadístico para calcular el stock de seguridad se basa en la premisa que es posible calcular matemáticamente el nivel de stock de seguridad para prevenir una situación de agotamiento.

El método tradicional utilizado para calcular estadísticamente el stock de seguridad es el utilizado de la distribución normal o la curva en forma de campana. En una curva de distribución normal, el punto medio de la curva es el pronóstico, que representa el valor promedio.

A medida que la curva se aleja del centro, hay una desviación del promedio y la probabilidad de una alta desviación del pronóstico está representada por un porcentaje cada vez más pequeño. Por ejemplo, una desviación del 48% del pronóstico puede representar una posibilidad del 2%.

Hay pros y contras de seleccionar un stock de seguridad basado en estadística. Aunque el método estadístico se basa en matemáticas precisas, predecir el negocio no siempre es tan preciso. Siempre hay situaciones que ocurren que no se pueden pronosticar.

Por ejemplo, un método estadístico puede calcular un elemento para tener un stock de seguridad incluso cuando el artículo ya no se requiere en la fabricación. Además, algunos métodos comerciales empleados por las empresas para mejorar las eficiencias en la cadena de suministro pueden trabajar contra las ecuaciones matemáticas utilizadas para calcular el stock de seguridad.

Las técnicas justo a tiempo pueden afectar negativamente los requisitos de las acciones de seguridad y hacer que el cálculo sea inexacto.

Fijado

Las empresas pueden decidir tener un valor fijo para el nivel de stock de seguridad para algunos materiales. Requerirá un planificador de producción para determinar un valor para el stock de seguridad en lugar de confiar en una cantidad determinada por un cálculo estadístico. El valor que determina un planificador seguirá siendo el mismo hasta que se cambie manualmente.

Cuando el nivel de inventario real alcanza o cae por debajo del nivel de stock de seguridad, esto activará una orden de reposición para una cantidad de material. La cantidad de material en la orden de reposición está determinada por la demanda.

El nivel de stock de seguridad fijo también se puede establecer en cero cuando una empresa quiere eliminar un artículo si se reemplaza o el bien terminado ya no se fabrica.

Período de tiempo basado en

El nivel de stock de seguridad basado en el período de tiempo se utiliza para calcular el stock requerido durante un período fijo. Por ejemplo, si la demanda de fabricación requiere que se consuman 100 cajas de la Parte A cada día, las acciones de seguridad durante una semana serían 700 casos. Por lo tanto, el stock de seguridad basado en el período de tiempo está determinado por el pronóstico del material en períodos futuros.

El pronóstico incluirá generalmente una combinación de la demanda real de los pedidos de ventas realizados por los clientes y un pronóstico basado en un cálculo estadístico. Cualquiera que sea el método que se use para calcular el stock de seguridad, debe monitorearse periódicamente para asegurarse de que sea preciso y satisface la necesidad de la que está destinada.

Tener acciones de seguridad en un almacén tiene un costo asociado con él y las acciones de seguridad innecesarias le cuestan dinero a usted y a su empresa y es un escenario que debe evitarse.

Actualizado por Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.