Pedir pedido en el almacén

La selección de pedidos es el proceso de encontrar y extraer productos de un almacén para cumplir con los pedidos de los clientes. Dado que el proceso de selección de pedidos implica un costo significativo y puede afectar los niveles de satisfacción del cliente, ha habido un número cada vez mayor de mejoras propuestas para ayudar a las empresas con este problema de la cadena de suministro.

Soluciones para la recolección de pedidos

Elegir un sistema de selección de pedidos depende de una serie de requisitos, que incluyen costo, complejidad, el volumen de pedidos de clientes y el tamaño de los artículos y pedidos. Cada empresa tiene requisitos únicos, y una solución de selección de pedido puede adaptarse a un negocio y no a otra.

Los expertos en la cadena de suministro han propuesto varias formas de clasificar los sistemas de selección de pedidos. Aquí, echamos un vistazo a cuatro tipos de métodos:

• Seleccionador a parte
• Parte del recolector
• Sistema de clasificación
• Pick to Box

Seleccionador a parte

El método de recolección a la partida se encuentra comúnmente en muchos almacenes. El proceso implica un área de almacenamiento, un área de recolección y un sistema de manejo de materiales que rellena las ubicaciones de recolección del área de almacenamiento. El sistema de manejo puede estar basado en la carretilla elevadora o más especializado, como los bastidores de flujo de gravedad.

Los operadores de recolección obtienen los artículos para cumplir con cada pedido del cliente del área de selección. Dado que los artículos están en un área más pequeña que el área de almacenamiento general en el almacén regular, los operadores de recolección pueden cumplir con el pedido de manera más eficiente.

Hay una serie de avances tecnológicos en los procesos de selección a parte, incluidos los sistemas de selección de pick-to-light o de voz. Los sistemas de selección a la luz informan a los operadores de recolección de qué producto elegir aliviarlo. Sistemas de selección de voz Deje a los operadores saber qué elementos elegir a través de auriculares.

Parte del recolector

El método de pieza a picker utiliza los mismos elementos que el método de recogedor a la partida: área de almacenamiento, área de selección y un sistema de manejo de materiales. La diferencia es que el área de selección para este método está compuesta por una serie de bahías de recolección.

Los productos se mueven del área de almacenamiento y se entregan a las bahías de recolección. Cada bahía recibe los artículos para uno o más pedidos. El operador de recolección luego recolecta los productos después de que se les entregue a su bahía y cumple con los pedidos del cliente.

Este método puede causar mano de obra desperdiciada porque los operadores de recolección pueden encontrarse esperando que los artículos se entreguen a su ubicación de selección.

Sistema de clasificación

El método del sistema de clasificación utiliza un sistema automático de manejo de material que consiste en múltiples transportadores y una cantidad de dispositivos de clasificación. Los artículos se colocan en un transportador en el área de almacenamiento, y se clasifican para cada pedido en particular. El operador en el área de selección recolecta los artículos que se han ordenado para un pedido de clientes y procesos que ordenan.

Este método puede ser más eficiente porque el operador no tiene que tomarse el tiempo para recolectar artículos individuales.

Pick to Box

El método de pick-to-box es similar al sistema de clasificación porque utiliza los mismos elementos: un área de selección, un área de almacenamiento, reposición del área de selección y un clasificador.

El área de selección está organizada para que haya una serie de zonas de recolección conectadas por un sistema de transporte. El operador llena la caja con los artículos en un pedido del cliente, y la caja se mueve a las zonas de recolección hasta que el pedido del cliente esté completo. Entonces está listo para el envío al cliente.

El operador no tiene que consumir tiempo recolectando artículos individuales, pero el costo de la configuración inicial de esta solución podría negar cualquier beneficio de costo que ofrece la eficiencia de la solución.