El SAP Avanzado Planificación y el Optimizador - APO

SAP es el proveedor número uno del software estándar de aplicaciones comerciales y el tercer proveedor de software más grande del mundo. SAP está desarrollando constantemente nuevos productos para ayudar a sus clientes a responder a las condiciones dinámicas del mercado y ayudarlos a mantener su ventaja competitiva. Uno de esos productos es la suite de negocios de la gestión de la cadena de suministro (SCM).

Un componente importante del sistema de gestión de la cadena de suministro de SAP es la aplicación avanzada de planificación y optimizador (APO). Apo es un conjunto de aplicaciones de planificador de cadena de suministro que aumentan el conocimiento general de la cadena de suministro y proporcionan pronósticos, planificación y optimización.

Hay ocho niveles de aplicación dentro de SAP Apo: diseño de red, planificación de redes de suministro, planificación de la demanda, planificación de la producción y programación detallada, planificación del transporte y programación de vehículos, disponibilidad global y colaboración de la cadena de suministro o CPFR.

Componentes de la APO de SAP

SAP Apo no es un producto independiente, pero se integra con SAP ERP que suministra maestría y los datos de producción de transacciones, ventas y materiales en tiempo real a la aplicación APO.

Pedir planificación

El componente de planificación de la demanda de APO puede crear un pronóstico de la demanda del mercado de los productos de una empresa. La planificación de la demanda es una herramienta flexible que respalda el proceso de planificación de la demanda en una empresa. Utilizando la Biblioteca de planificación de la demanda de pronósticos estadísticos y técnicas macro avanzadas, es posible crear pronósticos basados ​​en el historial de demanda, así como en cualquier cantidad de factores causales, realizar pruebas predefinidas y autodefinidas en modelos de pronóstico y resultados de pronóstico, y adoptar un consenso -Conaboleado para conciliar los planes de demanda de diferentes departamentos. Las promociones y las anulaciones de pronósticos se pueden utilizar para agregar inteligencia de marketing y hacer ajustes de gestión.

Planificación de redes de suministros

Este componente integra la compra, la fabricación, la distribución y el transporte que permite simular e implementar decisiones de planificación táctica y suministro utilizando un único modelo consistente. La planificación de la red de suministros utiliza técnicas de optimización avanzada, basadas en limitaciones y sanciones, para planificar el flujo de productos a lo largo de la cadena de suministro. El resultado son las decisiones óptimas de compras, producción y distribución; Tiempos de cumplimiento de orden reducidos y niveles de inventario; y mejor servicio al cliente. Este componente se utiliza para calcular las cantidades que se entregarán a una ubicación para que coincidan con la demanda del cliente y mantenga el nivel de servicio deseado. Incluye métodos de optimización de heurística y matemática para garantizar que la demanda esté cubierta y el transporte, la producción y el almacenamiento de recursos estén operando dentro de las capacidades especificadas.

Planificación de producción y programación detallada (PP/DS)

Este componente permite la planificación y optimización de la producción de múltiples sitios mientras tiene en cuenta la disponibilidad de productos y capacidad. PP/DS está diseñado para planificar productos críticos, como aquellos con un largo tiempo de entrega de reposición o aquellos que se producen en recursos de cuello de botella. Con los planes generados a través de PP/DS, es posible reducir los tiempos de entrega, aumentar la entrega a tiempo, aumentar el rendimiento debido a una mejor gestión y planificación de recursos, y reducir los costos de inventario.

Disponibilidad global para prometer

Esta funcionalidad es requerida por las empresas mientras fabrican y venden artículos en el mercado global. Un método básico de comprobación de disponibilidad es realizar una verificación de disponibilidad en los elementos requeridos, verificar las asignaciones de productos existentes y realizar una verificación de pronóstico. Se realiza una verificación de disponibilidad de los artículos requeridos en la cantidad disponible para prometer (ATP). Esta cantidad se calcula a partir de las acciones actuales, los recibos planificados y los requisitos planificados. El sistema verifica dinámicamente los movimientos de stock y de bienes planificados. El ATP global también verificará las asignaciones de productos existentes que ya se hayan realizado a clientes específicos o para una determinada región que requiere un tiempo de envío más largo. La verificación de pronóstico es importante, ya que permite a los usuarios identificar si hay suficientes requisitos independientes planificados disponibles para los pedidos de ventas entrantes.

Cabina de la cadena de suministro

Una función importante de SAP Apo es la cabina de la cadena de suministro (SCC). Proporciona a los usuarios un panel de instrumentos gráfico para administrar y controlar la cadena de suministro. Es posible configurar el SCC para que refleje los requisitos necesarios del negocio.

El SCC puede ser utilizado por varias áreas diferentes dentro de una empresa, como planificadores estratégicos, planificadores de demanda y planificadores de producción.

El SCC se divide en tres áreas: la pantalla superior (que muestra la configuración actual, que consiste en un modelo, un área de trabajo de planificación, período de planificación y vista), la estructura del árbol a la izquierda de la pantalla y el modelo específico que se muestra a la derecha.

Actualizado por Gary Marion, Logistics and Supply Chain Expert.