La Lectura de Materiales (BOM) en la fabricación de productos

La Lectura de Materiales (BOM) en la fabricación de productos

Una factura de materiales (BOM) sirve como una lista completa de todos los materiales y piezas, virtualmente cada artículo, que un fabricante necesita crear un determinado producto. Para ser efectivo, el BOM debe incluir no solo las materias primas sino también cualquier subcomplicación, subcomponentes y piezas, y las cantidades precisas de cada uno.

El formato exacto para una licuación variará dependiendo de la naturaleza del producto que se fabrica, pero es típico para que dos tipos de BOM claramente diferentes se asocien con cada producto, uno utilizado para la fase de ingeniería cuando se desarrolla un producto por primera vez, por primera vez. y otro tipo de licuación utilizada cuando el producto se extiende a la producción en masa para el envío a los clientes.

Elementos clave

Un buen nacimiento siempre incluye ciertos elementos esenciales:

  • Nivel de nacimiento: Cada parte o ensamblaje en la lista de materiales debe recibir un número o ranking que explique dónde encaja en la jerarquía de la lista de la licuza. Esto hace que sea más fácil para cualquiera entender al nacimiento.
  • Número de pieza: El BOM debe asignar un número de pieza a cada elemento, lo que permite a cualquier persona involucrada en el ciclo de fabricación para hacer referencia e identificar piezas al instante. Para evitar confusiones, cada parte debe recibir solo un número de pieza.
  • Nombre de la parte: Cada parte, material o ensamblaje también debe incluir un nombre detallado y único que permita a cualquiera identificar la parte fácilmente sin tener que hacer referencia a otras fuentes.
  • Fase: Asegúrese de registrar la etapa del ciclo de vida de cada parte en la nacimiento. Por ejemplo, para las piezas que son el proceso de completarse, se puede utilizar un término como "en producción". Se pueden utilizar otros términos, como "inédito" o "en diseño" para piezas que aún no han sido aprobadas. Dichos términos son especialmente útiles durante las presentaciones de nuevos productos, ya que permiten que el progreso se rastree fácilmente.
  • Descripción: Se debe incluir una descripción completa e informativa de cada material o parte. Esta descripción lo ayuda a usted y a otros a identificar piezas y distinguir entre piezas y materiales similares.
  • Cantidad: Se debe especificar el número de cada parte utilizada en cada ensamblaje para que el BOM sirva como una herramienta de compra precisa.
  • Unidad de medida: El BOM debe especificar qué unidad de medida se está utilizando para cuantificar la parte o el material. Términos como "cada uno", "pulgadas", "pies", "onzas" y se pueden usar identificadores de cantidad similares. Esta información ayuda a garantizar que las cantidades correctas se compren y entreguen a las líneas de ensamblaje.
  • Tipo de adquisición: Cada parte debe identificarse como algo que se compra en el estante o fabricado de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
  • Designadores de referencia: Cuando un producto incluye conjuntos de placa de circuito impreso (PCBA), la lista de materiales debe tener designadores de referencia que expliquen en detalle cómo se ajusta la pieza en las placas de circuito.
  • Notas de BOM: Asegúrese de incluir cualquier información adicional que sea necesaria para aquellos que usen la licuación.

Preguntas clave para responder al crear una nacimiento

Deberá tener cierta información para crear una nacimiento. Entre las preguntas que debe hacer se encuentran las siguientes:

  1. ¿Hay consumibles que necesiten estar detallados?? Los fabricantes a veces no incluyen artículos consumibles en masa, como pegamento, cables, sujetadores, etiquetas y cajas en la nacimiento. Es importante que todos los materiales necesarios se incluyan en su nacimiento para que sirva como un documento preciso de adquisición y producción.
  2. ¿Hay archivos que deben estar conectados a su nacimiento?? Muchos BOM deberán agregarse con la documentación de soporte, como dibujos de diseño asistido por computadora (CAD), hojas de datos de pieza e instrucciones de subconjunto. Asegúrese de que cualquier archivo adjunto coincida correctamente con elementos específicos de nivel de nacimiento.
  3. Quien usará el nacimiento? Considere a todos los que necesiten hacer referencia a la lista de materiales y asegúrese de que incluya toda la información que cada una de estas personas necesitará a lo largo del ciclo de vida de la fabricación y el embalaje del producto.
  4. ¿Cómo rastrearán las revisiones de BOM?? Su nacimiento puede pasar por varias versiones durante la fase de diseño, por lo que debe tener una forma de identificar diferentes versiones de BOM y distinguirlas entre ellas. Esto asegurará que cuando comience la producción, todos están haciendo referencia a la versión correcta.

(Ebom)

La Declaración de Materiales de Ingeniería (EBOM) define el producto terminado Como fue diseñado originalmente. Enumera los elementos, piezas, componentes, subconjuntos y ensamblajes en el producto a medida que la ingeniería lo diseñó. El EBOM es creado a menudo por los ingenieros de productos basados ​​en un dibujo CAD. Para un producto terminado, se puede crear más de un EBOM.

Un EBOM preciso y preciso es esencial, especialmente para un nuevo producto, ya que este es el documento que garantiza los materiales y piezas correctos en las cantidades correctas, están disponibles cuando se fabrica el artículo. Para garantizar que las piezas estén disponibles cuando sea necesario, el departamento de compras necesita información sobre qué proveedores comprar artículos y cuánto tiempo de entrega se requiere para cada parte ordenada. El departamento de compras negociará para obtener el mejor precio para cada parte en los esfuerzos para reducir el costo general del producto terminado.

Las ramificaciones de los errores en el EBOM son graves. Las cantidades incorrectas pueden hacer que la producción se detenga. Cualquier retraso puede conducir a una pérdida financiera ya que el fabricante intenta encontrar piezas faltantes o posponiendo la fabricación para comenzar una orden de producción diferente.

(Mbom)

La lista de materiales de fabricación (MBOM) contiene información sobre todas las piezas y ensamblajes necesarios para construir un completo y shippable producto. Esto incluye todos los materiales de embalaje necesarios para enviar el producto terminado al cliente. El MBOM incluye no solo toda la información requerida para la fabricación, sino también los procesos que deben realizarse en el artículo antes de completarse. Cuando se ejecuta un análisis de planificación de recursos de materiales (MRP), los detalles del MBOM se utilizan para calcular cuándo se deben comprar los materiales y cuándo la orden de fabricación debe comenzar, según la fecha de entrega sugerida al cliente.

Varios elementos están involucrados en la creación de un MBOM. Para algunas empresas, el MBOM debe tener un rango de fecha de validez. Por ejemplo, cuando se están probando nuevos productos, el fabricante puede querer restringir el uso de MBOM a uno o dos meses. Si, después del período de prueba, el producto requiere alguna modificación a los elementos clave o al empaque, el MBOM se puede cambiar y se puede establecer una nueva fecha de validez. Alternativamente, se puede crear un MBOM completamente nuevo.

Lectura de materiales configurable

Una lista de cocinas configurables es para un producto terminado que cumpla con las especificaciones de un cliente individual. La factura de material configurable contiene todos los componentes necesarios para fabricar el material para los requisitos detallados de ese cliente. Con frecuencia esto implica el etiquetado y el empaque con ligeras variaciones para un producto individual fabricado para varios clientes diferentes.