Inventario administrado por el proveedor (VMI)

El inventario administrado por el proveedor o VMI es un proceso en el que el proveedor crea pedidos para sus clientes en función de la información de la demanda que recibe del cliente. El proveedor y el cliente están sujetos a un acuerdo que determina los niveles de inventario, las tarifas de llenado y los costos.

Este arreglo puede mejorar el rendimiento de la cadena de suministro pero reducir los inventarios y eliminar situaciones de stock-out.

VMI y EDI

Con VMI, el proveedor especifica las cantidades de entrega enviadas a los clientes a través del canal de distribución utilizando datos obtenidos de Electronic Data Interchange (EDI). Hay una serie de transacciones EDI que pueden formar la base del proceso VMI, 852,855 y el 856.

El primero es el registro de actividad del producto, que se conoce como 852. Esta transacción EDI contiene la información de ventas e inventario, como la actividad clave del producto y las medidas de pronóstico, como

• Cantidad vendida ($)
• Cantidad vendida (unidades)
• Cantidad disponible ($)
• Cantidad a mano (unidades)
• Cantidad en orden ($)
• Cantidad en orden (unidades)
• Cantidad recibida ($)
• Cantidad recibida (unidades)
• Cantidad de pronóstico ($)
• Cantidad de pronóstico (unidades)

La información EDI 852 se puede enviar del cliente al proveedor semanalmente o con mayor frecuencia en industrias de alto volumen. El proveedor toma la decisión del pedido basada en estos datos en las transmisiones 852.

El proveedor revisa la información que se ha recibido del proveedor y una determinación de pedidos se realiza en función del acuerdo existente entre el proveedor y el cliente.

Software VMI

Muchos proveedores usan un paquete de software VMI para ayudarlos a determinar los requisitos de pedido. El software VMI puede formar parte de una suite ERP, como SAP o ser una opción independiente, como productos de Blue Hananero, LevelMonitor, NetVMI u otros.

El software verificará si los datos son precisos y significativos. Calculará un punto de reorden para cada elemento basado en los datos y cualquier información del cliente, como promociones, estacionalidad o nuevos elementos. La cantidad de cada artículo disponible en el cliente se compara con el punto de reorden para cada artículo en cada ubicación. Esto determinará si se necesita un pedido y las cantidades requeridas.

La segunda transacción EDI que se usa en VMI es el reconocimiento de la orden de compra, que se conoce como el 855. Este documento EDI enviado al cliente contiene una serie de campos que incluyen;

• Número de orden de compra
• Fecha de orden de compra
• Línea de línea de pedido de compra
• Cantidad
• Precio
• Número de artículo
• Descripcion del OBJETO
• Carga de carga
• Fecha de envío

Algunos proveedores suministran un aviso de barco anticipado (ASN) a sus clientes para informarles de una orden entrante, que se conoce como EDI 856.

El ASN difiere del reconocimiento de la orden de compra tanto en tiempo como en contenido. El 856 se envía al cliente después de que se haya realizado el envío en lugar de en el momento de la orden de compra.

Por qué usar VMI?

Uno de los beneficios de VMI es que el proveedor es responsable de suministrar al cliente cuando se necesitan los artículos. Esto elimina la necesidad de que el cliente tenga un stock de seguridad significativo. Los inventarios inferiores para el cliente pueden conducir a un ahorro significativo de costos.

El cliente también puede beneficiarse de los costos de compra reducidos. Debido a que el proveedor recibe datos y no órdenes de compra, el departamento de compras debe pasar menos tiempo calculando y produciendo órdenes de compra.

Además, se elimina la necesidad de correcciones de orden de compra y conciliación, lo que reduce aún más los costos de compra. El ahorro de costos también se puede encontrar en costos de almacén reducidos. Los inventarios más bajos pueden reducir la necesidad de espacio en el almacén y recursos de almacén.

El fabricante puede obtener algunos beneficios del inventario administrado por el proveedor, ya que pueden acceder a los datos de un punto de venta (POS) de los clientes hace que su pronóstico sea algo más fácil. Los fabricantes también pueden trabajar los planes promocionales de sus clientes en modelos de pronóstico, lo que significa que habrá suficiente stock disponible cuando se funcionen sus promociones.

Como un fabricante tiene más visibilidad para los niveles de inventario de sus clientes, es más fácil asegurarse de que los desacalder no ocurran como pueden ver cuándo deben producirse artículos.

La conclusión es que una cadena de suministro optimizada significa que está entregando a sus clientes lo que quieren cuando lo desean y lo logran gastando el menor dinero posible. El uso del inventario administrado de proveedores es una herramienta de reabastecimiento de la orden de compra y el inventario que algunas compañías usan para hacer eso.