Reabastecimiento administrado de proveedores (VMR) - Logística y cadena de suministro

Reabastecimiento administrado de proveedores (VMR) - Logística y cadena de suministro

Cuando una empresa manufacturera utiliza muchos componentes para sus productos terminados, descubre que puede pasar mucho tiempo en pronósticos, ordenando y recibiendo miles de artículos. En muchos casos, estos artículos son suministrados por solo unos pocos proveedores.

A medida que las empresas intentan mejorar el servicio al cliente y reducir los costos, están buscando a sus proveedores para proporcionarles un servicio que los beneficie y brinde al proveedor un nivel de seguridad. Una forma en que esto se puede lograr es que las empresas adopten un programa de reabastecimiento administrado por el proveedor (VMR).

Esto es similar a los programas de inventario administrado por el proveedor (VMI) que las empresas usan pero tienen varias diferencias.

VMR VS. VMI

En el modelo de inventario administrado por el proveedor (VMI), el proveedor poseerá el inventario y repondrá el inventario basado en cantidades min-max pre-acordadas. El cliente posee el inventario una vez que se elimina del almacén y a veces puede tener responsabilidad por el inventario que no se ha eliminado.

Con los programas de reabastecimiento administrado de proveedores (VMR), el cliente posee el inventario y el proveedor es responsable de la reabastecimiento de cantidades min-max previamente acordadas y impulsadas por la demanda. Por lo tanto, con VMR, el cliente tiene responsabilidad por los bienes una vez que llegan del proveedor, ya sea que haya sido utilizado o no.

Con el modelo VMR, el cliente debe estar atento a que los niveles de Min-Max que acepten no permitan que se entreguen demasiado inventario, ya que poseerán cualquier inventario suministrado por el proveedor.

Reabastecimiento de inventario

Al igual que con el modelo VMI, el proveedor recibirá una transacción EDI 852 que informa al proveedor del equilibrio actual a la mano y los datos de movimiento para cada uno de los elementos que el proveedor repone.

Dependiendo del uso del artículo, esto puede ser a diario o semanalmente, si se trata de un elemento de movimiento lento. Esta información del EDI 852 permite al proveedor pronosticar el artículo para el cliente y calcular las órdenes de reabastecimiento planificadas que se enviarán al cliente.

Basado en las cantidades min-max que se han establecido como parte del contrato entre el proveedor y el cliente, el proveedor creará las órdenes de reposición. El proveedor transmitirá una transacción EDI, llamada EDI 855 al cliente que les informa sobre los artículos en el pedido.

Los artículos serán recogidos para los pedidos y las cantidades enviadas al cliente.

El cliente usa la transacción EDI 855 para crear una orden de compra en su sistema para que cuando lleguen los artículos se puedan verificar y recibir en el inventario. Después de que se hayan recibido los bienes, el proveedor puede facturar al cliente.

Problemas con el reabastecimiento administrado por el proveedor

Hay problemas con el modelo VMR para el cliente y el proveedor. Para el proveedor, existe la posibilidad de que, aunque pronostican un valor de reabastecimiento para un artículo para un cliente, es posible que no puedan cumplir con ese pedido.

El problema para los proveedores es que están suministrando artículos a dos tipos de clientes; aquellos que tienen una relación VMR y aquellos que son clientes normales.

El problema para el proveedor es qué cliente recibe los artículos si hay una cantidad no suficiente para suministrar a ambos clientes.

Para el cliente, el problema con una relación VMR es que dependen de que el proveedor produzca un pronóstico preciso de las necesidades del cliente. Si esas previsiones no son correctas, entonces el cliente podría encontrarse con un almacén de artículos que no necesitan, o en una posición en la que podría sufrir un desabio debido a que el proveedor suministra un stock insuficiente.

Estos son los riesgos de no tener el control de su pronóstico. Además, un aumento imprevisto en la demanda no puede ser identificado por el pronóstico de los proveedores y dejar a un cliente que no tiene acciones para cumplir con sus propios pedidos de ventas.

Entonces, si bien VMR puede ser una herramienta valiosa para optimizar su cadena de suministro y operaciones de fabricación, es un proceso que debe administrarse y auditar cuidadosamente de vez en cuando.

Gary W ha actualizado este artículo de la cadena de suministro sobre la reposición administrada por los proveedores. Marion, logística y experto en cadena de suministro.