Diseño del almacén para optimizar el impacto de la cadena de suministro
- 1984
- 315
- Ester Ceballos
Es posible que deba cambiar el diseño de un almacén para mejorar la gestión de la cadena de suministro y las operaciones de almacén. Cuando se propone un nuevo diseño de almacén, se debe seguir un proceso de planificación detallado para garantizar el éxito del proyecto. Este proceso de planificación debe incluir los siguientes seis pasos:
- Definir objetivos
- Recopilar información
- Analizar los cambios necesarios
- Crear un plan
- Implementar el plan
- Post-implementación
Definir objetivos de diseño del almacén
Al decidir sobre el diseño para un almacén, los objetivos deben definirse claramente. Los objetivos deben estar alineados con la estrategia general de almacenamiento de la empresa. Los objetivos se pueden definir a un alto nivel, como reducir los costos de almacenamiento o proporcionar un máximo servicio al cliente.
Igualmente, los objetivos pueden ser más específicos, como maximizar el espacio de almacenamiento, proporcionar la máxima flexibilidad en el almacén o aumentar la eficiencia de almacenamiento sin aumentar los recursos.
Recopilar información
Se debe recopilar la información específica sobre el almacén propuesto. Esto incluye las especificaciones del almacén de los dibujos arquitectónicos que pueden afectar el almacenamiento y el manejo de materiales.
Los detalles deben incluir un mapa físico del espacio del almacén para mostrar columnas, puertas, restricciones de altura, muelles y bastidores de almacenamiento. Las características externas que pueden afectar la recepción, el almacenamiento y el envío de materiales también deben tenerse en cuenta.
Analizar los cambios necesarios
Después de recopilar la información específica sobre el almacén, el análisis puede comenzar con respecto a los objetivos que se han definido para el diseño del almacén. El análisis debe determinar si los objetivos generales se pueden cumplir y, si no, cómo se pueden modificar los objetivos.
En este punto del proceso de planificación, las decisiones deben ser tomadas por la gerencia de almacén para determinar qué acciones deben tomarse si no se pueden cumplir los objetivos generales o necesitarán cambios sustanciales. Si los objetivos se pueden cumplir en función del análisis de la información, se puede crear el plan de implementación detallado.
Crear un plan
El plan de implementación detallado debe mostrar todos los pasos necesarios para crear el diseño del almacén. Los objetivos y el análisis de la información recopilada deben usarse para crear el plan. El plan primero debe estar en un nivel alto, mostrando las tareas principales, y luego cada uno de ellos debe subdividirse en las tareas individuales que se requieren.
Cada tarea debe revisarse y asignar los recursos apropiados, incluida la asignación del tiempo estimado requerido para completar la tarea. El plan debe indicar cuándo se requiere una tarea para comenzar y terminar en función de la disponibilidad de recursos, ya sea interno o de contratistas externos, o si depende de otra tarea.
El plan debe verificarse para garantizar que todas las dependencias se hayan vinculado correctamente. Una vez que se ha creado el plan, debe verificarse para ver si la línea de tiempo es posible y si hay suficientes recursos disponibles.
Implementación
A veces, el diseño del almacén que se implementa no es el que está en el plan. Esto puede ocurrir debido a plazos poco realistas en el plan, falta de recursos, falta de disponibilidad de contratistas externos o un análisis deficiente de la información que se recopiló.
Para garantizar que se logre el plan para el diseño del almacén, la implementación debe ser cronometrada para que haya poco o ningún movimiento de materiales en el almacén. Un momento ideal para esto sería durante el cierre de la planta o en un fin de semana si la implementación tiene un tamaño pequeño.
Sin embargo, en los almacenes modernos, esto no siempre es posible, por lo que a menudo se necesitan recursos adicionales para continuar enviando productos durante la implementación. Si este es el caso, entonces esto deberá tener en cuenta el plan.
La implementación también debe garantizar que todos los cambios realizados en el almacén se replicen en el sistema de gestión de almacenes para que se pueda encontrar cada elemento. Se debe realizar un inventario físico de los productos en el almacén después de la implementación para garantizar que el sistema refleje con precisión el almacén.
Post-implementación
Después de que se haya implementado el diseño, debe haber una serie de controles para garantizar que el diseño sea exactamente como se define los dibujos aprobados. Cada elemento debe almacenarse de acuerdo con el plan general y esto debe verificarse para garantizar que el diseño sea correcto. Si hay errores, esto podría conducir a errores de selección o material perdido dentro del almacén. El envío también podría interrumpirse si los sistemas de almacén no se han actualizado con precisión con la información de diseño correcta o si los artículos se han almacenado en las ubicaciones incorrectas.
Durante un período de tiempo, después de que se ha implementado el nuevo diseño, se deben realizar controles regulares para garantizar que el diseño esté funcionando y que no hay problemas operativos que hayan ocurrido debido al nuevo diseño. Estos controles deben incluir recuentos de ciclo e inventarios físicos regulares.