Logística de almacén cruzado cruzado

El cruce implica la entrega de productos de una planta de fabricación directamente a clientes con poco o ningún manejo de material entre. El lanzamiento cruzado no solo reduce el manejo del material, sino que reduce la necesidad de almacenar los productos en el almacén. En la mayoría de los casos, los productos enviados desde el área de fabricación al muelle de carga se han asignado para entregas de salida.

Las soluciones cruzadas permiten a las empresas acelerar los envíos a los clientes, lo que significa que los clientes a menudo obtienen lo que quieren cuando lo desean: el objetivo de una cadena de suministro optimizada. Pero las soluciones cruzadas también vienen con riesgos que las empresas deberían considerar antes de implementarlas en procedimientos operativos estándar.

Beneficios

Muchas compañías se han beneficiado de utilizar el montaje cruzado. Algunos de los beneficios incluyen:

• Reducción de los costos laborales, ya que los productos ya no requieren recoger y guardar en el almacén
• Reducción en el tiempo desde la producción hasta el cliente, lo que ayuda a mejorar la satisfacción del cliente
• Reducción en la necesidad de espacio en el almacén, ya que no es necesario almacenar los productos

Tipos de cruces

Hay una serie de escenarios cruzados que están disponibles para la gestión del almacén. Las empresas utilizarán el tipo de montaje cruzado que se aplica al tipo de productos que están enviando.

• Manufactura cruzada: Este procedimiento implica la recepción de productos comprados e entrantes que son requeridos por la fabricación. El almacén puede recibir los productos y preparar subensemblies para los pedidos de producción.
• Distribuidor cruzado: Este proceso consolida productos entrantes de diferentes proveedores en una paleta de productos mixtos, que se entrega al cliente cuando se recibe el artículo final. Por ejemplo, los distribuidores de piezas de computadora pueden obtener sus componentes de varios proveedores y combinarlos en un solo envío para el cliente.
• Transporte cruzado: Esta operación combina envíos de varios transportistas diferentes en las industrias de escala menos de carga (LTL) y de paquetes pequeños para obtener economías de escala.
• Minorista de transmisión: Este proceso implica la recepción de productos de múltiples proveedores y clasificándolos en camiones salientes para varias tiendas minoristas. Este método fue utilizado por Wal-Mart en la década de 1980. Adquirirían dos tipos de productos, artículos que venden cada día del año, llamados acciones básicas y grandes cantidades de productos que se compran una vez y no suelen almacenarse nuevamente. Este segundo tipo de adquisición se llama Freight Direct, y Wal-Mart minimiza los costos de los almacenes con carga directa al usar el cruce y mantenerlo en el almacén durante el menor tiempo posible.
• Montones oportunistas: Esto se puede usar en cualquier almacén. Implica transferir un producto directamente desde el muelle receptor al muelle de envío saliente para cumplir con un pedido de ventas de los clientes.

Productos adecuados para el cruce

Hay materiales que son más adecuados para el cruce que otros. La lista a continuación muestra una serie de tipos de material que son más adecuados para el cruce.

• Artículos perecederos que requieren envío inmediato
• Artículos de alta calidad que no requieren inspecciones de calidad durante el recibo de bienes
• Productos que están pregestionados (códigos de barras, RFID), pre-boletos y listos para la venta
• Artículos promocionales y elementos que se están lanzando
• Productos minoristas básicos con una variación de demanda constante o de baja demanda
• Pedidos de cliente pre-seleccionados y preenvasados ​​de otra planta o almacén de producción

Riesgos asociados con el cruce

Debido a que los productos no se guardan en la moda prescrita de la compañía durante el cruce, existe un mayor riesgo relacionado con la pérdida de control de inventario al usar el método a largo plazo.

Para implementar el montaje de costos de manera efectiva, los administradores de almacén y la cadena de suministro deben implementar procesos de control de inventario robustos y capacitar a los empleados de almacén en esos procesos. A pesar de que los artículos entre abundantes no se guardan de la manera prescrita de la compañía, eso no disminuye la necesidad de dar cuenta de esos bienes mientras contabiliza las acciones y concilias las facturas de los proveedores y los clientes.