TQM con herramientas de mejora continua

Total Quality Management (TQM) es un enfoque popular de calidad en un negocio. Busca mejorar la calidad y el rendimiento que cumplirá o superará las expectativas del cliente. Esto se puede lograr integrando las funciones de calidad y los procesos clave en toda la empresa.

Un componente central de TQM es el principio de mejora continua. Hay una serie de herramientas disponibles para garantizar que la mejora continua sea exitosa, que incluyen:

• Mapeo de procesos 
• Análisis de raíz de la causa
• El ciclo del plan para verificar la ACT (PDCA)

Mapeo de procesos

Cualquier esfuerzo de mejora continua debe comenzar con una comprensión precisa del proceso que se ha identificado para mejorar. El proceso puede estar en cualquier parte del negocio de una empresa, pero debe ser capaz de mapear para identificar los flujos que componen el proceso.

Por ejemplo, en la cadena de suministro, un proceso comercial podría ser el fabricante de productos terminados, la compra de productos de un proveedor o el servicio de un artículo vendido a los clientes. El mapeo de cualquiera de estos procesos implica identificar y documentar el flujo físico, así como el flujo de información.

El mapeo de procesos mostrará gráficamente los flujos en el proceso de principio a fin, que incluirá actividades, personal y resultados.

El beneficio que el mapa del proceso brinda a proporcionar una mejora continua es que define el alcance del proceso, la interfaz con otros procesos y un punto de partida desde el cual se puede medir la mejora contra.

Análisis de raíz de la causa

El análisis de la causa raíz es la forma en que una empresa determinará la causa raíz de un problema, incidente o preocupación de calidad. Esto se logra mediante estos tres pasos, que conducen hacia la identificación de la causa raíz: 

• Análisis
• Recopilación de datos
• Validación

Hay tres fases que componen un proceso de análisis de causa raíz.

1. Fase abierta

Esta fase inicial permite a los participantes hacer una lluvia de ideas sobre el problema para identificar tantas posibles causas raíz. En esta fase, el equipo puede crear un diagrama de causa y efecto que puede ser útil durante las sesiones de lluvia de ideas.

Como parte de este proceso, el equipo puede identificar sus posibles causas con una de las cinco áreas enumeradas en el diagrama de causa y efecto. Esas categorías de causa son mano de obra, métodos, materiales, máquinas y medidas. El equipo puede organizar sus ideas para la causa raíz en torno a esas categorías.

2. Fase estrecha 

En esta fase, el equipo reduce el número de posibles causas raíz a un número en el que se puede centrar. Cada una de las posibles causas raíz identificadas en la fase abierta es discutido por el equipo con más profundidad para determinar si deben mantenerse.

3. Fase cerrada 

En esta etapa final, el equipo debe llegar a un consenso sobre una causa raíz. Esto implicará validar la causa raíz basada en evidencia, ya sea utilizando datos medibles o evidencia subjetiva de entrevistas con personal, clientes o proveedores.

El análisis de los datos medibles se puede realizar utilizando una serie de métodos estadísticos, como un diagrama de gráficos de dispersión, verificar las hojas para identificar la frecuencia de un evento o usar un gráfico de Pareto.

Plan-Do-Check-Act (PDCA) Ciclo

El ciclo PDCA fue desarrollado por W. Edwards Demming, el arquitecto de TQM. Creó un enfoque simple para llevar a cabo el cambio. El ciclo PDCA consta de cuatro fases; planificar, hacer, verificar y actuar.

Plan - La etapa de planificación generalmente comienza después de que una empresa ha pasado por un análisis de causa raíz e identificó un problema o problema que debe abordarse. El negocio luego planificará cómo se deben lograr las mejoras.

Hacer - Después de la etapa de planificación, el negocio continuará con los cambios que se han planeado para abordar el problema identificado en el análisis de la causa raíz. Esto puede ser tan simple como comprar una nueva pieza de equipo para una línea de producción, o complejo, como cambiar la forma en que se evalúan los proveedores.

Controlar - Una vez que el negocio ha seguido el plan e realizó cambios para abordar el problema o el problema, la fase de verificación debe usarse para validar que los cambios realizados han tenido los resultados requeridos. Si la fase de verificación no valida que el problema se haya resuelto, entonces el negocio deberá comenzar el ciclo PDCA nuevamente en la etapa de planificación y desarrollar un nuevo plan para lograr los resultados necesarios.

Acto - La fase final del ciclo PDCA requiere que una vez que se haya resuelto el problema, el negocio debe incorporar los cambios en sus procedimientos operativos estándar y, si es necesario, implementar los cambios en otras partes del negocio.